건축 자재 산업 - 시멘트 회전 가마 꼬리 고온 팬

가마 테일의 고온 팬은 주로 가마 테일의 공기 순환을 유지하고 배기가스 배출을 제어하며 열에너지를 회수하는 데 사용됩니다. 구체적인 기능은 다음과 같습니다.
1. 시스템 부압 및 공기 흐름 균형 유지

가마 테일 예열기 및 분해로에서 발생되는 고온의 배기가스(분진, SO2 등 함유)를 추출하여 시스템의 부압을 안정적으로(보통 -200~-500Pa) 보장하여 정압으로 인한 배기가스 역류나 장비 막힘을 방지합니다.

가마 배기 팬과 함께 작동하여 안정적인 공기 순환을 형성하여 원료 분해와 클링커 소성의 연속성을 보장합니다.
2. 열회수 및 폐열 발전

고온의 배기가스(300~400°C)를 폐열보일러(SP보일러)에 도입하고, 열교환을 통해 증기를 발생시켜 발전기 세트를 구동함으로써 에너지 활용도를 향상시킵니다.

팬 속도를 최적화하면 배기가스 온도가 높아져 폐열 발전량이 증가할 수 있습니다(예: 석탄 소비량이 14kg/t 감소한 경우도 있습니다).
3. 연소지원 및 연소제어

분해로에 2차 공기(산소 함유)를 공급하여 연료(석탄분말)의 완전 연소를 촉진하고 화학적 불완전 연소 손실을 줄입니다.

가마 꼬리 부분의 온도는 과도한 NOx 생성을 방지하기 위해 공기량을 조정하여(예: 1단계 튜브 출구 온도는 280~400°C) 제어할 수 있습니다.
4. 장비 보호 및 에너지 절약 최적화

가마 꼬리 연기실에 딱지가 생기거나 물질이 축적되는 것을 방지하고 공기 흐름을 안정화하여 막힐 위험을 줄입니다.

주파수 변환 기술 또는 모델 예측 제어(MPC)를 채택하여 작동 매개변수를 최적화하고 전력 소비를 줄입니다. 예를 들어 클링커의 전체 전력 소비는 4kWh/t 감소합니다.

가마 끝부분의 고온팬은 일반적으로 예열기와 분해로 사이에 설치된다. 가마 끝 부분의 고온 팬의 풍량이 부족하면 분해로의 CO 함량이 증가하고 재료 붕괴 위험이 증가하며 클링커 생산 및 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한, 공기 누출 문제로 인해 전력 소비가 크게 증가합니다(예를 들어, 공기 누출률이 13.63%이면 연간 660,000위안의 손실이 발생함).

이 팬 시리즈는 원활한 작동, 높은 강도 및 긴 서비스 수명을 특징으로 합니다. 이 제품 시리즈는 컴팩트한 디자인, 편리한 설치 및 시운전, 쉬운 분해 및 유지 관리, 안정적인 작동, 내마모성, 고온 저항, 고효율, 저소음, 평탄한 성능 곡선, 큰 유량 조정 범위 및 넓은 유효 영역을 갖추고 있습니다.

제품 구조

실제 사진

질문: 월간 공급능력은 얼마나 됩니까?

50-100개 단위

질문: 품질 보증을 제공합니까?

보증기간 내, 제품의 품질에 문제가 있을 경우 당사로 연락주시면 교환해드립니다

질문: 샘플을 주문할 수 있나요?

네

질문: 당신의 애프터 서비스는 어떻습니까?

월요일-일요일，7:30-18:00，장시간 온라인 애프터 서비스는 걱정이 없습니다

질문: 제가 귀사에 가지 않으면 어떻게 제품 진행 상황을 따라갈 수 있습니까?

주문한 후 정기적으로 생산 진행 상황을 보고합니다

질문: 정확한 견적을 받으려면 어떤 정보를 제공해야 합니까?

전달되는 가스의 작동 조건에는 유량(m3/h), 전체 압력(Pa), 온도(℃), 가스 밀도(kg/m3) 및 사용 위치의 고도(m)가 포함됩니다. 팬의 재료; 전압, 주파수, 보호 수준, 방폭 수준 및 모터가 가변 주파수인지 여부.

질문: 포장이 제품의 안전을 보장할 수 있나요?

팬의 입구와 출구, 모터를 스트레치 필름으로 감싼 후 팬을 나무 상자에 넣어 운송 및 취급 시 제품을 완벽하게 보호합니다.

질문: 제품의 보증기간은 얼마나 되나요?

1년